深圳立体烫印版是如何装版的

校准及固定：用大张胶片对准烫印版（冷版）的前规位置，定位粘牢后，将每个烫印版均套准胶片上的烫印图案，再用版锁（码仔锁）固定烫印版，待全部固定后进行初步微调，使烫印版与胶片上烫印图案的文字位置大概套准。

微调套准：在烫印版之间的空隙处粘贴比烫印版高出0.5～2.0mm的海绵胶条。海绵胶条一方面可托起电化铝，避免电化铝与高温烫印版的间隙部位接触而损坏电化铝；另一方面可对烫印套准精度起到一定的辅助作用，特别是烫印较薄的承烫材料以及烫印版之间空隙过大时，效果尤为明显。

粘贴底模：烫印版完全校准后，接下的工作便是粘贴底模，此时不用急于拉出正在加热的烫印版而等待粘贴工作，而应将准备工作全部做好，如底板清洁、底模背面粘上双面胶（应掏空烫印图案对应的双面胶胶层，避免生产中反复烫压后胶层向四周边缘扩散导致压力不均，影响烫印效果）、转移底模所需的定位销及压力等。

压力调整：立体烫印大多会在底板下方垫纸，以增补烫印压力，钢板下方的定位压力纸应尽量选用薄纸，因为厚纸不仅会影响压力的持久稳定性，而且会导致设备已设定的压力值减小，致使设备零压力空转时电化铝有可能转移至底模表面，反复空转后，电化铝会越积越多，较终直接影响烫印效果，所以建议使用厚度为0.07～0.20mm的定位压力纸为宜。